Параллелограммный однозубый рыхлитель тип Н

Подходит для Т10ПМБ или Б10ПМБ  |  Т10ПМ или  Б10ПМ 

Однозубый рыхлитель Н или плуг – это навесное оборудование для тракторов типа Т10ПМ. В отличие от трехзубого подходитя для мерзлого и скального грунта.

Мы производители! Гарантия и цена — от производителя!

Минимальные сроки производства: от 3 недель. Доставка по РФ и СНГ.

Рыхлитель тип Н представляет собой навесное оборудование для тракторной техники и бульдозеров, основное назначение - разрыхление грунта 4-ой категории твердости, и первоначальное разрушение асфальтных или забетонированных покрытий.

Помимо этого, применяется для удаления старых корневых систем или крупных камней (размером более 800 мм) из грунта. Получил широкую популярность при выполнении узкоспециализированных работ: подготовка траншей глубиной до 1,5 м для укладки высоковольтных электрических кабелей.

Что представляет собой

Однозубый рыхлитель чаще всего монтируется на бульдозерную технику Т10 (различных модификаций) в качестве дополнительного рабочего инструмента. Состоит из следующих узлов:

• опорной рамы повышенной жесткости;
• подвижной балки;
• гидроцилиндров соединенных с центральной системой рукавами высокого давления;
• специальных проушин, используемых для фиксации навесного оборудования на ходовой тележке.

Конструкционная масса в сборе составляет 1,5 тонны, что необходимо учитывать при монтаже на трактор. Дополнительный вес может сказаться на снижении тяговых характеристик. Глубина рыхления – 650 мм, высота подъема – 700 мм. Управление заглублением выполняется машинистом из кабины, усилие в цилиндрах создается за счет общей гидросистемы тягача.

Где применяется бульдозерный рыхлитель

Монтируется на бульдозер гусеничного типа с мощностью дизельного двигателя 650 л.с. Высокая производительность достигается за счет тяговых характеристик инструмента и повышенной проходимости.

Бульдозера с допоборудованием в основном работают в паре с грейдерами или скреперами. За счет разрыхления мерзлых или твердых пород, производительность смежного оборудования увеличивается на 40%, при этом снижается удельный расход дизельного топлива.

Область применения:

1. рыхление грунта;
2. удаление из почвы камней и мусора;
3. монтаж инженерных коммуникаций;
4. подготовка к разработке вечной мерзлоты.

С целью снижения истирания и повышения срока службы параллелограммного рыхлителя, используются специальные футеровочные пластины из высокопрочных марок стали. Для снижения риска порыва рукавов высокого давления, подающих масло в гидроцилиндры, применяются защитные кожуха.

Чтобы уменьшить динамическую нагрузку на опорную раму, установлены дополнительные ребра жесткости и прорезиненные демпферы. Эти мероприятия позволяет увеличить срок наработки до замены в 1,5 раза по сравнению с аналогами.